相比傳統(tǒng)的人工制作方式，數(shù)控鋼筋籠滾焊機的使用 解決了鋼筋籠物料焊接質(zhì)量不佳、勞動強度高等問題，但要想借助其創(chuàng)造出更為可觀的經(jīng)濟和社會效益，還需具體熟練操作技能。鑒于相關(guān)技術(shù)資料中較少有關(guān)于數(shù)控鋼筋籠滾焊機標準作業(yè)規(guī)程以及各環(huán)節(jié)操作技術(shù)要點的說明，方特特結(jié)合自身多年使用管理經(jīng)驗，對數(shù)控鋼筋籠滾焊機的科學使用方法進行了如下詳細概括，期盼能為廣大施工單位日后的安全生產(chǎn)提供一些指導與幫助。

　　PART.1：數(shù)控鋼筋籠滾焊機操作要點

　　1.設(shè)備調(diào)試及參數(shù)設(shè)置：主要是根據(jù)現(xiàn)場需要制作的鋼筋籠按設(shè)計圖紙的直徑、主筋的數(shù)量、主筋的間距、箍筋的間距進行安裝設(shè)置，調(diào)整鋼筋籠成型機的固定盤和移動盤的螺栓數(shù)量和間距，設(shè)置移動盤行走速度。

　　2.上料作業(yè)：按照設(shè)計圖中主筋的數(shù)量把主筋一根根安放到主筋上料支架上，將箍筋安放到箍筋的上料盤上。

　　3.主筋穿筋、定位、夾緊：主筋通過分料盤然后穿過固定盤到達移動盤，根據(jù)設(shè)計要求按間距在移動盤上進行固定。

　　4.滾焊作業(yè)：啟動數(shù)控鋼筋籠滾焊機開關(guān)，按照預(yù)設(shè)的轉(zhuǎn)速分料盤、固定盤、移動盤同步進行轉(zhuǎn)動，移動盤同時按預(yù)設(shè)速度緩慢向前移動，箍筋經(jīng)過矯直機構(gòu)矯直后在主筋上進行纏繞作業(yè)，同時焊接操作人員進行焊接，將箍筋和主筋交接處按照設(shè)計要求焊接牢固，焊接完畢后即切斷箍筋。

　　5.鋼筋籠分離、卸下：鋼筋籠制作完成后，移動盤繼續(xù)向前行進，使鋼筋籠脫離固定盤，然后鋼筋籠與移動盤脫開至至支撐架，之后支撐架下降將鋼筋籠移離支撐架籠移離支撐架移至鋼筋籠成品存放區(qū)進行存放。

　　6.設(shè)備回位：將支撐架升起至正常高度，將移動盤歸位等待下一節(jié)鋼筋籠制作。

　　PART.2：數(shù)控鋼筋籠滾焊機與傳統(tǒng)人工制作技術(shù)對比分析

　　經(jīng)實踐中對施工產(chǎn)量和施工成本等各方面的對比，鋼筋籠成型機優(yōu)勢明顯，不但批次成品質(zhì)量情況穩(wěn)定，且施工成本也得以很大優(yōu)化，而且適合批量生產(chǎn)，能夠保障嚴苛的工期進度要求，進一步提高生產(chǎn)效率，具有良好的經(jīng)濟和社會效益。

　　任何一種機械，除制造質(zhì)量外，科學的使用、精心的保養(yǎng)、適時的維修都是保障設(shè)備正常運行、延伸設(shè)備使用壽命的有效途徑，這對于數(shù)控鋼筋籠滾焊機而言也并不例外。如若每個操作人員都能竭力做好上述幾個方面的工作，相信定能使之成為企業(yè)強有力的幫手。